亲历细氟化铝回收攻坚

见证公司降本增效与环保担当

作为公司一名普通员工，我全程参与并深切感受到，公司在降本增效与安全环保工作上始终坚持深耕不辍。尤其是细氟化铝回收这一关键环节，历经多轮技术尝试、突破层层实践瓶颈，最终落地了兼具经济效益与环保价值的解决方案，这份成果让每一位参与者都倍感振奋。

此前，细氟化铝回收曾长期受制于效率难题。最初，尝试盘活现有设备资源，将氟化钠沉降槽改造为一级沉降槽，通过溢流至二级沉降槽实现二次沉降回收。但实际运行中，弊端迅速显现，母液总量大、溢流速度快，大量细氟化铝来不及充分沉降便涌入二级池，回收效果远未达到预期目标。

为打破这一困境，公司果断投入资金新建大型一级沉降槽，希望通过设备升级优化沉降速率、提升回收效率。操作中，通过沉降槽底部导出细氟化铝，再人工添加至结晶槽。然而，问题仍未根治：一方面，大量细氟化铝仍会沉积在槽内；另一方面，人工添加易产生剂量误差，直接影响结晶质量。更关键的是，需定期投入大量人力清理沉降槽，不仅增加劳务成本，清理过程中还会污染厂区路面，与公司环保要求相悖。

面对难题，公司管理层高度重视，牵头组织技术、生产团队开展多轮研讨，最终确定引进先进压滤机设备的解决方案。这一创新举措彻底重构了回收流程——压滤机可直接从沉降槽抽取细氟化铝物料进行分离，分离后的细氟化铝软膏能直接并入氟化铝软膏一同干燥，实现了回收环节的高效衔接。如今，改进效果肉眼可见：沉降槽内壁保持洁净，母液清澈透明；细氟化铝回收率大幅提升，人工成本显著降低，人工添加误差影响结晶效果的问题彻底解决，厂区路面污染也得到根本治理。这一成果，标志着公司在降本增效与安全环保的实践中，迈出了坚实且关键的一步。

回顾这段攻坚历程，我深刻体会到公司对技术创新的执着追求，以及对环保责任的坚定担当。正是这份决心与行动力，让我们能一次次攻克难关、收获实效。作为亲历者，我深感自豪！未来，我也将继续紧跟公司步伐，以实际行动践行降本增效、安全环保理念，为公司高质量发展贡献自己的一份力量。（严燕）